Z jakich tworzyw są wykonywane uszczelki przemysłowe?

05

sty 24

Z jakich tworzyw są wykonywane uszczelki przemysłowe? Zapoznaj się z naszym artykułem i wybierz odpowiednie rozwiązania dla Twoich maszyn.

Rodzaje tworzyw używanych w uszczelkach przemysłowych

Uszczelki przemysłowe, czyli kluczowe elementy używane w wielu sektorach przemysłu, wykonywane są z różnych tworzyw, w zależności od specyficznych wymagań dla danego zastosowania. Dwa powszechnie stosowane tworzywa to kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR) i kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (NBR).

Kauczuk butadienowo-styrenowy, znany ze swojej niezrównanej odporności na zużycie i elastyczności, jest idealnym materiałem do zastosowania w uszczelkach przemysłowych poddawanych dużym obciążeniom mechanicznym. SBR sprawdza się zwłaszcza w warunkach, w których istotna jest dobra odporność na działanie czynników atmosferycznych. Z kolei kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy ma doskonałą odporność na oleje, tłuszcze i węglowodory, co czyni go nieodzownym w przemyśle motoryzacyjnym oraz naftowym. Oba te tworzywa są niezwykle wszechstronne i mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania wielu gałęzi przemysłu, podkreślając istotną rolę uszczelek przemysłowych w utrzymaniu integralności i niezawodności układów mechanicznych.

Zastosowanie uszczelek zbrojonych w przemyśle

Warto wspomnieć również o uszczelkach zbrojonych, które charakteryzują się szczególnymi właściwościami. Wśród nich znajdziemy uszczelki zbrojone kordem bawełnianym, kordem nylonowym oraz siatką mosiężną. Każda z tych uszczelek ma swoje unikalne cechy i zastosowanie, w zależności od specyficznych wymagań danej branży.

Pierwsze z nich, uszczelki zbrojone kordem bawełnianym, charakteryzują się doskonałą elastycznością i wytrzymałością na rozciąganie, stąd wykorzystywane są tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na nacisk. Z kolei uszczelki zbrojone kordem nylonowym, są znane z wytrzymałości na wysokie temperatury i odporności na różnego typu chemikalia. Wzmocnienie nylonem sprawia, że są one odpowiednie przede wszystkim w przemyśle chemicznym i budowlanym. Wymienić należy także uszczelki zbrojone siatką mosiężną. Siatka mosiężna nie tylko wzmacnia uszczelkę, ale także zapewnia doskonałą odporność na korozję, co czyni te uszczelki idealnymi do zastosowania w sektorach takich jak przemysł petrochemiczny.

Kluczowe właściwości uszczelek silikonowych

Uszczelki silikonowe to kolejny rodzaj uszczelek przemysłowych, który warto omówić pod kątem ich unikalnych właściwości oraz przewagi nad innymi materiałami. Znane z wysokiej odporności na temperaturę, chemikalia oraz starzenie, uszczelki silikonowe są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, medycznym, spożywczym, a także HVAC.

Silikon jako tworzywo do produkcji uszczelek, odznacza się doskonałą elastycznością w szerokim zakresie temperatur, od -60 do 200 st. C, a nawet wyższych w przypadku specjalistycznych silikonów. Dzięki temu uszczelki silikonowe sprawdzają się tam, gdzie inne materiały nie są w stanie wytrzymać ekstremalnych warunków. Pozostają niezmienione również pod wpływem działania promieni UV, ozonu oraz wilgoci. Dodatkowo, wyróżniają się one dobrą elektryczną izolacyjnością. Jest to zatem tworzywo niezwykle wszechstronne, które przewyższa mnóstwo innych materiałów pod względem odporności oraz wszechstronności zastosowań.

Kauczuk butadienowo-styrenowy vs. butadienowo-akrylonitrylowy

Wybór między kauczukiem butadienowo-styrenowym a kauczukiem butadienowo-akrylonitrylowym zależy od konkretnej aplikacji. Kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR) i kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (NBR) mają swoje unikalne cechy, które decydują o ich zastosowaniu:

• Kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR): Wyróżnia się wyjątkową odpornością na zużycie i elastycznością, co sprawia, że jest idealnym wyborem dla uszczelek narażonych na duże obciążenia mechaniczne. SBR jest również odporny na działanie czynników atmosferycznych, dzięki czemu jest szeroko stosowany w warunkach zewnętrznych.
• Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (NBR): Jest ceniony za doskonałą odporność na oleje, tłuszcze i węglowodory, co czyni go idealnym materiałem dla przemysłu motoryzacyjnego i naftowego. Jest niezastąpiony tam, gdzie obecność substancji oleistych i węglowodorów jest nieunikniona.